说到医疗机箱，我们应该不陌生，只要去就能看到医疗设备，而设备的外壳则是医疗机箱，用来保护设备。根据目前数据显示，医疗机箱材质几乎使用ABS塑料。那么，用塑料做机箱外壳，不容易破裂吗?下面则看看ABS塑料的性能。

为什么说当前医疗机箱几乎使用ABS塑料，主要是该原料是五大合成塑料之一，其抗击性，耐热性，耐低温性，耐化学药品性比其他塑料要高一等，并且还具有易加工，尺寸稳定，表面光泽性好又优势，所以才在医疗机箱中广泛应用。

ABS塑料性能体现：

1、力学性能

ABS有优良的力学性能，其冲击强度好，可以在低的温度下使用;ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

2、热学性能

ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

3、电学性能

ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

4、环境性能

ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS塑料的加工性能

ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似;ABS的流动特性属非牛顿流体;其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h;对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验;如应力太大和制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

了解ABS塑料性能后，知道为什么医疗机箱要使用该材质了吧，其性能，加热性，稳定性，可塑性与其他材质相比有很大的优势，可降低加工效率，提高产品性能。